Als man sich bei Bang & Olufsen in Dänemark dafür entschied, Lautsprecherblenden aus Aluminium für die eigenen Autostereoanlagen herzustellen, fiel die Wahl auf das schwedische Unternehmen AP&T.
Das schon lange zu den angesagtesten Marken der Welt zählende dänische Unternehmen Bang & Olufsen nimmt in seiner Branche eine unvergleichliche Stellung ein. Kein anderer Hersteller von Stereoanlagen und Fernsehgeräten wird so sehr mit hochwertigem Design in Verbindung gebracht wie B&O. In nur zwei Jahren hat sich das Unternehmen den ersten Platz bei den Herstellern von Stereoanlagen in Fahrzeugen des Premiumsegmentes erobert. Und dabei spielt auch AP&T eine Rolle.
Qualität für Auge und Ohr
Bei einer Stereoanlage geht es nicht nur um das, was aus den Lautsprechern heraus kommt. Das Aussehen spielt ebenfalls eine ausgesprochen wichtige Rolle. In einem Fahrzeug mit Luxusausstattung soll jedes kleine Detail zum Gesamteindruck beitragen, den der Designer anstrebt und der Kunde sich wünscht. Das gilt natürlich auch für ein Bauteil wie die Lautsprecherblende.
Vor einigen Jahren entschied man sich bei B&O für die Herstellung von Lautsprecherblenden ganz aus stabilem Aluminium für die exklusivsten Stereoanlagen in den Fahrzeugen von Audi, BMW, Mercedes und Aston Martin. Das Material vermittelt ein gediegenes Qualitätsgefühl, entspricht dem Zeitgeist und ist schon lange ein Erkennungsmerkmal von B&O. Jetzt musste man nur noch einen Hersteller von Pressenanlagen und Werkzeugen finden, der die hohen Anforderungen von B&O an Flexibilität und Zuverlässigkeit erfüllen konnte. Die Entscheidung fiel letztlich zugunsten von AP&T. Der Vertrag wurde im Herbst 2010 unterschrieben und schon im Juni 2011 wurde die erste Presse im B&O-Werk von Struer im dänischen Jütland installiert. Seitdem hat AP&T bereits 54 Pressenwerkzeuge für Lautsprecherblenden in verschiedenen Größen und Formen geliefert.
„AP&T war der Hersteller, der unsere Anforderungen an Pressen und Werkzeuge am besten erfüllen konnte. Für uns ist die Verfügbarkeit ausgesprochen wichtig. Wir bauen kleine Serien und müssen die Werkzeuge fünf- bis sechsmal täglich wechseln. Das muss natürlich schnell und einfach ablaufen“, erklärt Carsten Jensen, Einkaufsleiter bei B&O.
Im Frühjahr 2012 wird die nächste Presse von AP&T im Werk in Struer installiert.
„Selbstverständlich freuen wir uns sehr, dass B&O sich für unsere Lösung entschieden hat, dass die Geschäftsbeziehungen sich so positiv entwickeln und wir weiterhin das Vertrauen von B&O genießen“, meint Peter Karlsson, Geschäftsführer von AP&T in Dänemark.
Präzision und Finish überragend
Am Anfang der Herstellung einer fertigen Lautsprecherblende steht ein rechteckiges, zwei Millimeter dickes Aluminiumblech mit Platz für bis zu acht Bauteile, abhängig vom herzustellenden Blendentyp. Das Blech wird zunächst mit Führungslöchern und Befestigungszapfen versehen. Anschließend wird das Lochmuster der Blende den Zeichnungen des Designers entsprechend mit einem Hartmetallbohrer gebohrt. Die Bohrmaschine hat zwei Spindeln, die jeweils 10 Löcher pro Sekunde bohren können. Die Entscheidung für das Bohren statt des Stanzens war eine Frage der Qualität. Beim Bohren ist ganz einfach ein besseres Finish möglich. Das Blech wird dann auf einer Vakuumplatte fixiert, damit es sich beim Ausschneiden der Bauteile nicht verschieben kann. Nach der Reinigung findet der Pressvorgang statt. In dieser Phase kommen eine ODEN-Universalpresse mit einer Leistung von 315 Tonnen und Werkzeuge von AP&T zum Einsatz.
„Die große Herausforderung für uns bestand darin, Werkzeuge zu entwickeln, mit dem man die anspruchsvollen Formen mit großer Genauigkeit und erstklassigem Finish herstellen kann“, erklärt Stefan Andersson, Vertriebsleiter bei AP&T Tooling Solutions.
Ein großer Teil der Werkzeugkonstruktion besteht aus hochmodernen Computerberechnungen und Simulationen auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Form des Endproduktes. Anhand der ersten Berechnungen wird dann ein Werkzeugprototyp erstellt, mit dem einige wenige Bauteile versuchsweise hergestellt werden. Diese werden gemessen und eingescannt. Das Ergebnis dient dann zur weiteren Präzisierung des Werkzeugs durch neue Berechnungen und neues Fräsen bis zum Erreichen der endgültigen Form.
Nach dem Pressen ist es Zeit für den letzten Teil des Herstellungsprozesses, die Anodisierung. Dabei wird die Lautsprecherblende einer Oberflächenbehandlung und Lackierung unterzogen, die genau das Gefühl vermitteln, das sich die Gestalter von B&O und die Designer des jeweiligen Automobilherstellers vorgestellt haben.
Vielleicht landet die Blende letztlich in einem der Luxuswagen, die B&O zur Vorführung seiner besten Stereoanlagen verwendet. In diesem Fall geht es dann um 19 Lautsprecher, 1.400 W und 150.000 dänische Kronen. Aber die Hauptrolle spielt natürlich das sensationelle Erlebnis für Auge und Ohr.
B&O im Überblick
- Bang & Olufsen stellt exklusive Fernsehgeräte, Musikanlagen, Lautsprecher, Telefone und Multimediaprodukte her.
- Die Produkte von Bang & Olufsen werden von über 1.000 Händlern auf der ganzen Welt verkauft.
- Bang & Olufsen hat über 2.000 Mitarbeiter.
- Das Unternehmen wurde 1925 im dänischen Struer gegründet.
