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September 2010

Budmat bestellt vollautomatische Produktionsanlage von AP&T

Als Budmat, Polens größter Hersteller von Dachpaneelen, einen neuen Produkttyp in die Produktion aufnehmen wollte, entschied sich das Unternehmen gleichzeitig für eine völlig neue Produktionslösung. Nach sorgfältiger Suche fiel die Entscheidung für die Umformung von Stahlteilen zugunsten von AP&T. Für den schwedischen Hersteller ist dies ein wichtiger Schritt auf den polnischen Markt.

Am modernsten in ganz Europa
Die Vorgaben waren eindeutig und anspruchsvoll: eine der modernsten Linien für die Produktion in ganz Europa.
„Aus unserer gesamten Tätigkeitskette kann man ablesen, dass Budmat eines der modernsten Unternehmen dieser Branche ist. Die Produktionsanlage bildet dabei keine Ausnahme und daher erhielt die Lösung von AP&T den Zuschlag“, erklärt Andrzej Chabowski von Budmat.

Fertig direkt vom Coil
Zur Umsetzung der Anforderungen müssen die Bauteile direkt vom Coil so umgeformt werden, dass sie ohne Zwischenlagerung und weitere Bearbeitung fertig für den Zusammenbau sind. So kann man in der Produktion Zeit und Platz sparen.

Gute Referenzen
Budmat nahm Kontakt zu AP&T auf. Entscheidend für die Annahme des Angebots waren die umfangreichen Erfahrungen von AP&T mit Produktionsanlagen für ähnliche Produkte und die Fähigkeit, Presse, Umformwerkzeug und Automation komplett liefern zu können.

Sichere Gesamtverantwortung
Die neue Produktionslinie von Budmat für die Umformung von Bauteilen besteht aus einer Universalpresse mit entsprechenden Werkzeugen. Ein Pressenroboter befördert die Bauteile auf dem Pressentisch und aus der Anlage heraus, sobald sie fertig sind. Die Pressenlinie wird von einer Coil-Anlage versorgt.

„Es ist ein gutes Gefühl, einen Partner zu haben, der sich um die gesamte Produktionslösung kümmert“, meint Chabowski von Budmat.

A press robot feeds the components on a bolster and ejects them when they are finished. A coil line feeds the press line, and the details are fully formed right off the coil into components ready to be assembled, without interim storage or processing. A press robot feeds the components on a bolster and ejects them when they are finished. A coil line feeds the press line, and the details are fully formed right off the coil into components ready to be assembled, without interim storage or processing. A press robot feeds the components on a bolster and ejects them when they are finished. A coil line feeds the press line, and the details are fully formed right off the coil into components ready to be assembled, without interim storage or processing.