Der Fertigungsbetrieb Aage Østergaard im dänischen Horsens ist schon seit über einem halben Jahrhundert Zulieferer von Metallteilen für unterschiedliche Produktionsfirmen. Eine wichtige Triebfeder war immer die Weiterentwicklung der Produktionsmethoden, damit Endprodukte mit besserer Qualität und geringeren Herstellungskosten angeboten werden konnten. Seit mehr als 30 Jahren arbeiten die Werke von Østergaard und Scan Press mit Anlagen von AP&T – dadurch hat sich eine langfristige und enge Zusammenarbeit entwickelt.
Ein Besuch in einer der beiden Produktionseinheiten des Østergaard-Konzerns (Aage Østergaard und Scan Press) ist fast wie ein Gang durch Ausstellungsräume mit AP&T-Produkten. Hier stehen die AP&T-Pressen in Reih und Glied und es gibt auch noch die eine oder andere Anlage aus den 70-er Jahren mit dem Lagan-Schriftzug. Meistens sieht man jedoch neuere Maschinen. Seit dem Jahr 2000 hat AP&T alle neuen Hydraulikpressen mit Automation geliefert, wenn das Unternehmen neue Investitionen vorgenommen hat. Die neuesten Maschinen sind eine 1.250-Tonnen-Presse mit SpeedFeeder-Automation und Bandanlage bei Scan Press sowie eine 1.200-Tonnen-Presse mit SpeedFeeder-Automation bei Aage Østergaard. Hinzu kommt noch die Automatisierung mechanischer Pressen und älterer Hydraulikpressen.
Flexibilität als wichtige Voraussetzung
„Wir wissen nie, was wir „morgen“ produzieren müssen und daher ist Flexibilität ein entscheidender Faktor bei der Wahl unserer Produktionsanlagen. Die Lösungen von AP&T stellen das sicher“, erklärt Lars Ravn Nielsen, Konzernchef des Aage-Østergaard-Konzerns.
Viel Wissen über den Herstellungsprozess
Aage Østergaard ist u. a. Zulieferer von Unternehmen, die LKW-Teile, landwirtschaftliche Maschinen, Lebensmittelbearbeitungsanlagen, Rasenmäher und Pumpen herstellen. Häufig wird das Unternehmen schon früh in den Produktentwicklungsprozess eingebunden, damit es dann effektive Produktionslösungen vorlegen kann, z. B. mit der Herstellung von Bauteilen aus Blech anstatt Gussteilen. Daraus ergeben sich natürlich hohe Anforderungen an die Produktionsanlagen. Aus diesem Grund gibt es die erfolgreiche Partnerschaft zwischen Aage Østergaard und AP&T.
„In der Beziehung zu unseren Kunden sind wir für das Know-how beim Herstellungsverfahren für das jeweilige Teil zuständig. Und in diesem Zusammenhang sind eine langfristige Kooperation und Vertrauen in AP&T als Partner wichtig für die Weiterentwicklung unserer Geschäftstätigkeit und die Erstellung der richtigen Lösungen“, meint Nielsen.
Synergieeffekte
Eine Voraussetzung für die Langfristigkeit besteht darin, dass ein Großteil der Maschinen von AP&T stammt, so dass sich u. a. gute Synergieeffekte ergeben. Die Bediener kennen sich aus, wenn sie die Maschine wechseln, weil überall gleiche Oberflächen und Funktionen verwendet werden. Außerdem können die Servicetechniker von AP&T gleich mehrere Maschinen warten, wenn sie vor Ort sind. Es ist ganz einfach angenehm, sich nur an einen einzigen Partner wenden zu müssen.
Hohes Serviceniveau
Weil der dänische Firmensitz von AP&T in Horsens liegt, sind die Servicetechniker selten weiter als 10 Minuten Autofahrt von den beiden Produktionsanlagen des Østergaard-Konzerns entfernt. Somit ist Hilfe immer in der Nähe und AP&T kann ein hohes Serviceniveau garantieren.
„Wir haben fünf Servicetechniker für unsere Kunden im Raum Horsens, wobei Aage Østergaard unser größter Kunde ist“, erklärt Peter Karlsson, Geschäftsführer von AP&T Danmark.
Wichtige Beteiligung
Für AP&T ergeben sich aus dieser Zusammenarbeit wichtige Erkenntnisse in Bezug auf die Anforderungen der Kunden von Aage Østergaard. Dadurch verbessern sich die Möglichkeiten, Produkte und Angebote vorzulegen, von denen auch andere AP&T-Kunden profitieren. Ein gutes Beispiel dafür ist der Ausbau des Konzeptes Ein Verantwortlicher Partner™, das sich jetzt auch auf die Produkte anderer Hersteller bezieht.
Mehr Gesamtverantwortung
Die erste Installation im Rahmen des erweiterten Konzeptes ist eine Pressenlinie bei Scan Press mit einer mechanischen Presse des AP&T-Kooperationspartners Invernizzi, SpeedFeeder-Automation und Steuersystem von AP&T sowie einer Bandanlage von Cattaneo. Alle Installationsarbeiten und die Integration der Maschinen in das Steuersystem wurden von AP&T durchgeführt.
„Die gesamte Kommunikation im System während der Produktion läuft dadurch viel schneller ab, als wenn jeder Hersteller sein eigenes Steuersystem hätte. Außerdem ist es angenehm, zu wissen, in wessen Händen die Verantwortung liegt, wenn es Probleme geben sollte“, meint Nielsen.
„Dank dieses ausdrücklichen Wunsches von Scan Press können wir unser Angebot ausweiten und auch Kunden bedienen, die eine mechanische Pressenlinie mit den Vorteilen unserer Automation und unseres Konzeptes Ein Verantwortlicher Partner™ benötigen“, weiß Karlsson.
Der Aage-Østergaard-Komzern mit den Unternehmen Østergaard und Scan Press hat ca. 350 Mitarbeiter und einen Jahresumsatz von etwa 100 Millionen Euro.
